Tấm trượt gốm tổng hợp PMD Series Zro2, Vòng Zro2, Chèn

Sự kết hợp giữa dữ liệu Raman với kết quả phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) chứng minh rằng quá trình ghép các đại phân tử hữu cơ lên ​​bề mặt gốm diễn ra. Phân tích cơ học động lực học (DMA) đã được thực hiện từ 100 đến + 50 ° C; Việc bổ sung gốm làm tăng mô-đun lưu trữ, hơn thế nữa đối với chất độn đã được sửa đổi. So với PP và nhựa lưu hóa nhiệt dẻo (TPV), độ giãn nở nhiệt cao hơn được thấy sau khi thêm chất độn gốm, kết quả là tạo ra nhiều thể tích tự do hơn. Mô đun kéo của vật liệu tổng hợp là khoảng 1,2 lần so với TPV nguyên chất, sự gia tăng độ cứng rõ ràng do gốm gây ra. Các bề mặt đứt gãy cho thấy sự liên kết yếu của các hạt chất độn với chất nền. Trong mẫu có chứa chất độn đã được sửa đổi, biến dạng kéo sẽ đi qua chất nền polyme.

Một composite gốm có thể chịu được nhiệt độ vượt quá 2200 F trên cơ sở lặp đi lặp lại mà không bị nứt do sốc nhiệt. Composite có một mạng lưới các sợi gia cường; và một ma trận về cơ bản là web sau bước kích hoạt. Ma trận được hình thành xung quanh mạng bằng cách ngâm tẩm trên mạng bằng sol chứa alumin và trong một số trường hợp là các ôxít đất hiếm, và nung hỗn hợp sau khi ngâm tẩm. Mạng có thể là một kiểu dệt trực giao ba chiều của các sợi gia cường, trong đó các sợi là một alumin pha chuyển tiếp. Về cơ bản, hỗn hợp này không chứa các kim loại Nhóm I và Nhóm II và các oxit kim loại chuyển tiếp. Composite có thể được sử dụng làm gạch chịu lửa hoặc lớp lót và cũng có thể được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt do bản chất không phản ứng hóa học của nó.